不锈钢搓丝板使用选材详解

搓丝板-用于搓牙机上面的两块方形的模版，分为两块，一长一短，上面有牙纹，用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具。

搓丝板是用于加工丝锥、螺栓的一种专用刀具。

不锈钢搓丝板是标准紧固件行业加工螺钉和螺栓时最常用的螺纹工具，加工原理主要采用冷挤压成型，而冷挤压成型具有生产效率高、加工成本低、加工出的螺纹精度和强度高、表面质量好等优点，得到了广泛的应用。

搓丝板工作特点：

搓丝板一般采用冷滚压成型，热处理后不在加工，工作时齿部要承受剧烈的冲击载荷和挤压应力的作用，热处理后齿根以下3至5mm内的硬度为58至61HRC，淬火马氏体小于3级，齿面无脱碳。

搓丝板工作要求：

搓丝板要具有极高的硬度、耐磨性、足够的强度、一定的冲击力、抗疲劳性要强。

  搓丝板选材要求：

   搓丝板选用材料从德国、日本奥地利等国原厂进口DC53、SKH-9、M2、M42等材料，技术上引进意大利生产技术，结合采用意大利热处理工艺。

     根据搓丝板的工作条件可知，选用的材料应具备以下性能：

     （1）良好的淬透性，基体硬度高，耐磨性好；

    （2）尺寸稳定性好；

    （3）良好的冲击韧性和适当的强度；

   （4）切削加工性和热加工性好。

     不锈钢搓丝板是一种专门用于螺丝厂搓不锈钢螺丝的，在搓丝板材质以及热处理工艺上都不同于一般的钢制搓丝板。

螺纹的加工一般有：车削、滚丝和搓丝三种形式，而车削螺丝主要用于中大型工件的螺纹加工，滚丝和搓丝用于大量小型螺栓的螺纹加工。随着科技的不断进步，许多有特殊用途如要求强度高、不生锈、耐磨、耐酸碱腐蚀的螺栓需求量与日俱增，因此就需要开发对应的搓丝板以加工不同材质、不同需求的螺丝。

不锈钢搓丝板优点：

304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为：冷加工后材质磁316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良并且、美观、卫生。

影响不锈钢搓丝板寿命因素：

　1、不锈钢搓丝板的使用寿命与机器的性能、油品、机器陈旧程度、间隙大小等有很大的关系，机器性能稳定，对不锈钢搓丝板的磨损会少很多，寿命也就会提高，油品必须选择专用的搓不锈钢螺丝油品。

2、师傅调机：不锈钢搓丝板的使用寿命与师傅调机的方法也有很大的关联，有的师傅把不锈钢搓丝板入料端压的很紧，不锈钢搓丝的前端很容易就会磨损掉，如果搓丝在生产过程中冒烟很大，会严重影响搓丝板使用寿命，因此将搓丝板放平，慢慢压到合适位置为最好。

不锈钢搓丝板使用注意事项：

1、不锈钢材质型号与之寿命有很大关系，常用的有302、304、316、201、667，在订购不锈钢搓丝板的时候，根据不锈钢材质型号，选配合适的材质与热处理工艺。　

2、因为其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。

搓丝机安全操作规程

1．开车前应认真检查各部位是否正常，两搓丝板是否平衡，经试搓正常后，方可进行生产。

  　2．机床上所有防护装置应完好，不得任意拆卸。

    3．运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。严禁开车时进行调整。

   4．在停止搓丝前，应先停止毛坯供应，待两搓丝板间无毛坯时，方可切断电源。

　　5．如因临时停电等故障而停车，搓丝板间夹有毛坯时，应按规定方法排除，不得强行开车。不锈钢搓丝板已解答毕！

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